O alho. Este humilde bolbo é uma potência culinária, infundindo pratos com o seu aroma e sabor inconfundíveis. Mas quando é necessário fornecer alho a milhares de restaurantes, fabricantes de alimentos e cozinheiros domésticos, não se pode confiar no descasque e corte manuais. O processamento industrial do alho é uma mistura fascinante de agricultura, engenharia e ciência alimentar. Então, qual é a melhor maneira de o fazer? A resposta não é um único passo, mas um processo cuidadosamente orquestrado, concebido para ser eficiente, de qualidade e seguro.
O "melhor" método dá prioridade a duas coisas: preservar o sabor fresco e pungente do alho e garantir um produto estéril e duradouro. Vamos percorrer as principais etapas que definem o processamento industrial de alto nível.
Etapa 1: Receção e inspeção de matérias-primas
Tudo começa com a qualidade. As melhores fábricas de transformação começam por adquirir bolbos de alho maduros e de alta qualidade. À chegada, são inspeccionados quanto a defeitos, teor de humidade e tamanho. Quaisquer bolbos podres ou danificados são imediatamente removidos. A consistência aqui é crucial para um produto final uniforme.
Etapa 2: Desincrustação e limpeza primária
Os bolbos inteiros têm de ser divididos em cravos-da-índia individuais. Este processo é normalmente efectuado com máquinas automáticas de remoção de dentes que, de forma suave mas eficaz, partem o bolbo sem esmagar os dentes. Os cravos são então submetidos a uma limpeza primária em aspiradores de ar e crivos vibratórios para remover a pele solta, a sujidade e os pequenos detritos.
Passo 3: A Revolução do Peeling: Peeling a seco vs. Peeling com água
Este é frequentemente considerado o passo mais crítico. Existem dois métodos principais:
Descasque a seco (a norma moderna): Esta é geralmente considerada a melhor prática. Os cravos-da-índia são introduzidos numa máquina de descascar onde os rolos de borracha criam fricção, esfregando as peles. De seguida, o ar comprimido sopra as peles soltas. A vantagem? Utiliza o mínimo de água, preservando a potência natural do alho e reduzindo o risco de crescimento microbiano. É mais rápido e mais eficiente.
Descasque com água: Algumas instalações utilizam jactos de água a alta pressão para descascar o alho. Embora eficaz, este método pode hidratar o alho, tornando-o mais suscetível de se estragar e potencialmente diluindo o seu sabor. Por uma questão de qualidade e eficiência, o descasque a seco é o método preferido nas instalações modernas.
Etapa 4: Triagem e controlo de qualidade
Mesmo após o descasque, é necessária uma segunda inspeção, mais rigorosa. Funcionários ou classificadores ópticos de alta tecnologia verificam se há restos de pele, manchas descoloridas ou imperfeições. Apenas os cravos-da-índia com melhor aspeto seguem em frente.
Etapa 5: Transformação no produto final
É aqui que o alho é transformado na sua forma final. A maquinaria específica varia:
Cortar e cortar em cubos: Para produtos frescos ou congelados, os cortadores e picadores especializados criam peças uniformes.
Trituração ou puré: Para as pastas, os cravos-da-índia são esmagados entre rolos. Para preservar o sabor fresco, este processo é frequentemente efectuado num ambiente arrefecido ("trituração a frio") para evitar que o calor altere o sabor.
Desidratação: Para o alho em pó ou em flocos, os dentes são cortados e enviados para um secador de ar quente a temperaturas controladas para remover a humidade sem os queimar. Em seguida, são moídos até atingirem a consistência desejada.
Etapa 6: Pasteurização e embalagem
Para garantir a segurança e prolongar o prazo de validade, a maioria dos produtos de alho processados (especialmente os frescos embalados) são pasteurizados. Isto implica aquecer brevemente o produto a uma temperatura específica para destruir os agentes patogénicos e as enzimas de deterioração.
Por fim, o alho é embalado num ambiente estéril e isento de oxigénio (muitas vezes com recurso a nitrogénio) para evitar a oxidação, que provoca a descoloração e a perda de sabor. Quer se trate de frascos, sacos selados a vácuo ou bidões, a embalagem hermética não é negociável.
Conclusão: Não existe uma única máquina "melhor", mas sim um melhor processo
A melhor forma de processar alho industrialmente não tem a ver com uma máquina mágica. Trata-se de um processo holístico que dá prioridade à qualidade desde a doca de receção até ao cais de expedição. O sistema ideal utiliza um descasque a seco eficiente, um controlo de qualidade rigoroso, uma trituração ou secagem a frio suave e uma embalagem esterilizada. Ao combinar estes passos, os fabricantes podem fornecer o alho potente, seguro e de alta qualidade que o mercado global exige. É um processo que garante a preservação da alma do bolbo de alho, um dente de cada vez.
Somos uma máquinas de transformação de alho fabricante, nós podemos fornecer uma solução completa de processamento de alho. Se você quiser saber mais informações, não hesite em contactar-nos.